Ci sono due rulli cilindrici che si installano orizzontalmente su cremagliere parallele tra loro, dove uno dei cuscinetti a rulli è mobile e l'altro è fisso. Guidati dal motore elettrico, i due rulli fanno la rotazione opposta, che produce la forza agente verso il basso per schiacciare i materiali fra due rulli di frantumazione; i materiali rotti che sono in linea con la dimensione richiesta vengono spinti fuori dal rullo e scaricati dalla bocca di scarico.
I materiali di pietra frantumata cadono tra due rulli attraverso la porta di alimentazione per la frantumazione e i materiali finiti cadono naturalmente. In caso di materiali duri o infrangibili, il rullo può arretrare automaticamente mediante l'azione di un cilindro idraulico o di una molla, in modo da aumentare il gioco del rullo e far cadere i materiali duri o infrangibili, che possono proteggere il frantoio a rulli da eventuali danni. C'è un certo spazio tra i due rulli rotanti opposti. La modifica della distanza può controllare la dimensione delle particelle di scarico del prodotto. Un frantoio a doppio rullo prevede l'utilizzo di una coppia di rulli tondi rotanti opposti, mentre un frantoio a rulli contrapposti prevede l'utilizzo di due coppie di rulli tondi rotanti opposti per l'operazione di frantumazione.
Oltre a produrre il set completo di frantoi a rulli, manteniamo anche una grande quantità di pezzi di ricambio nel magazzino. La parte principale soggetta a usura del frantoio a rulli è la piastra del rullo, realizzata in lega ad alto manganese Mn13Cr2.
Modello | Dimensione d'alimentazione (millimetro) | Granularità di scarico (mm) | Produzione (t/h) |
Potenza motore Motor (t/h) |
Dimensioni (L×W×H) (mm) | Peso (kg) |
2PG-400*250 | <=25 | 2-8 | 5-10 | 11 | 1215×834×830 | 1100 |
2PG-610*400 | <=40 | 1-20 | 13-40 | 30 | 3700×1600×1100 | 3500 |
2PG-750*500 | <=40 | 2-20 | 20-55 | 37 | 2530×3265×1316 | 12250 |
2PG-900*500 | <=40 | 3-40 | 60-125 | 44 | 2750x1790x2065 | 14000 |
1. Il frantoio a rulli può ottenere l'effetto di una maggiore frantumazione e di una minore macinazione riducendo la dimensione delle particelle e migliorando le caratteristiche di frantumazione del materiale da frantumare. I prodotti frantumati sono per lo più cubetti con un contenuto meno aghiforme e senza tensioni o crepe.
2. Il rullo dentato del frantoio a rulli è realizzato in materiale resistente all'usura ad alto rendimento, che ha un forte impatto sulla resistenza e un'elevata resistenza all'usura. Presenta i vantaggi di piccole perdite e bassa percentuale di guasti durante la frantumazione dei materiali, riducendo i costi di manutenzione e manutenzione nella fase successiva con bassi costi operativi e lunga durata.
3. Il frantoio a rulli è dotato di un concetto avanzato di macchina mineraria, dotato di dispositivi avanzati di protezione ambientale e produzione chiusa. L'intero processo di produzione ha un basso rumore, poca polvere e basso inquinamento, che soddisfa i requisiti nazionali di protezione ambientale.