Ci sono molti minerali che possono essere separati dal separatore magnetico, come magnetite, limonite, ematite, siderite di manganese, ilmenite, wolframite, minerale di manganese, minerale di carbonato di manganese, minerale di manganese, minerale di ossido di manganese, minerale di ferro, caolino, minerale di terre rare , ecc., che possono essere separati dal separatore magnetico.
La pompa entra nell'area mineraria della cella attraverso la cassa del minerale con la forza del flusso d'acqua. Le particelle magnetiche si formano in una sfera magnetica o in un legame con la forza del campo magnetico. La sfera magnetica e il collegamento vengono assorbiti sul tamburo durante il movimento verso il polo magnetico con la forza magnetica. Quando la sfera magnetica e il collegamento ruotano con il tamburo in movimento, a causa della polarità alternata e dell'agitazione magnetica, la ganga e altri minerali non magnetici mescolati nella sfera magnetica e nel collegamento cadono, mentre la sfera magnetica e il collegamento vengono assorbiti sulla superficie del tamburo. Questi sono i concentrati di cui abbiamo bisogno. I concentrati arrivano al campo dove il magnetico è il più debole con il tamburo rotante. Quindi cadono per concentrare la fessura dal flusso d'acqua. Ma il rullo completamente magnetico utilizza il rullo a spazzola per scaricare i minerali. Alla fine, i minerali magnetici non magnetici o deboli vengono scaricati fuori dalla cella con grassoccio.
1. Buon effetto di separazione:Questa macchina adotta il sistema magnetico dinamico. I minerali grezzi scivolano, si muovono e rotolano sulla superficie del tamburo e non ci sono minerali che si attaccano al tamburo, il che aiuta a separare diversi minerali. Il grado può essere migliorato 1-4 volte nel primo processo di separazione e il grado può raggiungere il 60% nel processo di separazione fine.
2. Grande capacità:Utilizzando un sistema magnetico aperto di tipo avvolto, i materiali non si attaccano tra loro e si può evitare il fenomeno del blocco, che porta a una grande capacità. La capacità di alimentazione di un singolo separatore magnetico è di almeno 50 tonnellate. E le macchine possono essere collegate tra loro per essere utilizzate in modo da migliorare la capacità.
3. Ampia applicazione:Questo tipo di separatore magnetico può essere suddiviso in 4 categorie, più di 20 tipi e modelli, in grado di soddisfare le esigenze di minerale di ferro, sabbia di fiume, sterili, scorie, ceneri di acciaio, scorie di solfato, materiali di macinazione, refrattari, placcatura, gomma, cibo industrie e così via. Alcuni di loro sono multiuso.
odel | CTB612 | CTB618 | CTB7512 | CTB7518 | CTB918 | CTB924 | CTB1018 | CTB1024 | |
Diametro (millimetro) | 600 | 600 | 750 | 750 | 900 | 900 | 1050 | 1050 | |
Lunghezza (mm) | 1200 | 1800 | 1200 | 1800 | 1800 | 2400 | 1800 | 2400 | |
Velocità (giri/min) | 35 | 35 | 35 | 35 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Gauss | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | 1200-1500 | |
Dimensione di alimentazione (mm) | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | 0-0.4 | |
Densità di alimentazione (%) | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 20-25 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | 25-35 | |
Spazio di lavoro (millimetro) | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 30-40 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | 45-75 | |
Capacità | minerale secco (t/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 35-50 | 40-60 | 50-100 | 70-130 |
polpa (m3/h) | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 30-35 | 100-150 | 120-180 | 170-120 | 200-300 | |
Potenza (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5,5 | |
Peso (kg) | 1200 | 1500 | 1830 | 2045 | 3500 | 4000 | 4095 | 5071 | |
La dimensione complessiva (millimetro) |
2280×1300 ×1250 |
2280×1300 ×1250 |
2256×1965 ×1500 |
2280×1965 ×1500 |
3000×1500 ×1500 |
3600×1500 ×1500 |
3440×2220 ×1830 |
3976×2250 ×1830 |