Nel settore minerario e dell'edilizia, l'uso di attrezzature pesanti come frantoi a mascelle e frantoi a cono è essenziale per garantire una frantumazione efficiente ed efficace di pietre e rocce.Una linea di frantumazione delle pietre è stata recentemente sottoposta a un importante aggiornamento con l'installazione di nuovi frantoi a mascelle e a cono, entrambi progettati secondo il principio della frantumazione per compressione.
I frantoi a mascelle sono comunemente usati per la frantumazione primaria e sono progettati per frantumare il materiale applicando pressione su di esso, rompendolo in pezzi più piccoli della dimensione desiderata.Nel frattempo, i frantoi a cono vengono utilizzati per produrre particelle più fini, spesso necessarie nella produzione di aggregati e altri materiali da costruzione.
Linea di frantumazione pietre
Il processo di questa linea di frantumazione della pietra consiste principalmente nel mettere prima le materie prime nella tramoggia tramite camion, quindi trasferire le materie prime al frantoio a mascelle attraverso l'alimentatore a vibrazioni per la rottura iniziale, quindi entrare nel frantoio a cono per la seconda frantumazione attraverso il nastro trasportatore.La pietra frantumata viene vagliata mediante vaglio vibrante per diverse dimensioni e la pietra che supera la dimensione delle particelle verrà restituita al frantoio a mascelle fini per la rifrantumazione.Questo processo forma un circuito chiuso e funziona continuamente.
In sintesi, l’installazione di nuovi frantoi a mascelle e a cono nelle linee di produzione di frantumazione della pietra evidenzia l’importanza di scegliere attrezzature efficienti e affidabili per massimizzare la produttività e ridurre al minimo i tempi di fermo.L’accesso a tali apparecchiature è fondamentale per garantire che le operazioni minerarie o di costruzione possano fornire la produzione richiesta mantenendo qualità e prestazioni elevate.
Orario di pubblicazione: 23-05-23