Immagine in evidenza della macchina per la macinazione del minerale di rame e oro con mulino a sfere

Macchina per macinazione a sfere di minerale di rame e oro

Breve descrizione:

Il mulino a sfere a risparmio energetico è un'attrezzatura fondamentale per la macinazione di materiali dopo il processo di frantumazione. È ampiamente utilizzato nelle linee di produzione di polveri, come cemento, silicati, nuovi materiali da costruzione, materiali refrattari, fertilizzanti, vetroceramica e metalli non ferrosi, ecc.

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Il mulino a sfere è l'attrezzatura chiave per la macinazione dopo il processo di frantumazione nell'impianto di arricchimento. Viene utilizzato per macinare materiali come minerale di rame, minerale d'oro, minerale di magnetite, quarzo, minerale di piombo e zinco, feldspato e altri materiali in polvere fine di 20-75 micrometri. A seconda del tipo di scarico, può essere a griglia, a trabocco, ecc. Inoltre, il mulino a sfere può essere utilizzato per la macinazione a secco e a umido di tutti i tipi di minerali e altri materiali macinabili. I modelli di mulino a sfere più venduti sono 900*1800, 900*3000, 1200*2400, 1500*3000, ecc.

Principio di funzionamento del mulino a sfere

Il mulino a sfere è un dispositivo di rotazione cilindrica orizzontale, azionato da una ruota dentata a bordo, con due camere e una griglia. Il materiale entra nella prima camera attraverso l'ingresso di alimentazione; al suo interno sono presenti rivestimenti piani e ondulati, nonché sfere d'acciaio di vario tipo. La rotazione del mantello genera eccentricità; questa forza porta le sfere a una certa altezza, che poi cadono per gravità, impattando e macinando il materiale. Dopo la macinazione primaria nella prima camera, il materiale entra nella seconda camera attraverso un setaccio separatore; nella seconda camera sono presenti rivestimenti piani e sfere d'acciaio; dopo la macinazione secondaria, il materiale viene scaricato attraverso il setaccio di scarico.

Dettagli del mulino a sfere

Specifiche del mulino a sfere

Modello	Velocità di rotazione del guscio (giri/min)	Carico della palla (T)	Dimensioni di alimentazione (mm)	Dimensioni di scarico (mm)	Capacità (t/h)	potenza del motore (kW)	Peso totale (T)
Ф900×1800	36-38	1.5	<20	0,075-0,89	0,65-2	18.5	5,85
Ф900×3000	36	2.7	<20	0,075-0,89	1.1-3.5	22	6,98
Ф1200×2400	36	3	<25	0,075-0,6	1,5-4,8	30	13.6
Ф1200×3000	36	3.5	<25	0,074-0,4	1.6-5	37	14.3
Ф1200×4500	32.4	5	<25	0,074-0,4	1,6-5,8	55	15.6
Ф1500×3000	29.7	7.5	<25	0,074-0,4	2-5	75	19.5
Ф1500×4500	27	11	<25	0,074-0,4	3-6	110	22
Ф1500×5700	28	12	<25	0,074-0,4	3,5-6	130	25.8
Ф1830×3000	25.4	11	<25	0,074-0,4	4-10	130	34,5
Ф1830×4500	25.4	15	<25	0,074-0,4	4.5-12	155	38
Ф1830×6400	24.1	21	<25	0,074-0,4	6,5-15	210	43
Ф1830×7000	24.1	23	<25	0,074-0,4	7.5-17	245	43.8
Ф2100×3000	23.7	15	<25	0,074-0,4	6.5-36	155	45
Ф2100×4500	23.7	24	<25	0,074-0,4	8-43	245	56
Ф2100×7000	23.7	26	<25	0,074-0,4	12-48	280	59,5
Ф2200×4500	21.5	27	<25	0,074-0,4	9-45	280	54,5
Ф2200×6500	21.7	35	<25	0,074-0,4	14-26	380	61
Ф2200×7000	21.7	35	<25	0,074-0,4	15-28	380	62,5
Ф2200×7500	21.7	35	<25	0,074-0,4	15-30	380	64,8
Ф2400×3000	21	23	<25	0,074-0,4	7-50	245	58
Ф2400×4500	21	30	<25	0,074-0,4	8,5-60	320	72

Pezzi di ricambio per mulini a sfere

Per i mulini a sfere, i principali pezzi di ricambio sono sfere d'acciaio, rivestimenti per mulini a sfere e piastre griglia. Se il cliente necessita di rivestimenti per sfere e piastre griglia, può inviarci il disegno di entrambi, che possiamo fondere nel nostro stabilimento di fusione. Se non disponete dei dati dei rivestimenti, possiamo inviare un nostro tecnico presso la vostra sede e dimensionare i rivestimenti, quindi possiamo realizzare il disegno e fondere il rivestimento nel nostro stabilimento di fusione.